我国饲料工业能否长期展，出路在于开发适合散养户的饲料产品，创造出巨大的社会经济效益。现实市场与潜在市场十分广阔。这就意味着饲料工业必须与当地饲料资源、养殖特点结合起来。充分发挥小型饲料企业投资小、经营方式灵活等优势，开发出有地方特色的优质饲料产品，这是一个相当大的市场。

行业分析
我国秸秆资源十分丰富，据统计全国年产各类农作物秸秆达5.7亿吨，其数量相当于北方草原打草量的50多倍，其中90%被焚烧。据联合国粮农组织（FAO）统计资料表明，在美国约有73%的肉类由草转化而来，澳大利亚为90%，而我国仅有6%-8%的肉食由草秆转化而来。国家2010年远景规划中提出：养殖业要主攻食草型和非粮耗型饲料。秸秆化粮过腹还田，利用比例将达40%。以往的秸秆转化技术主要有：
第一种：高温酸处理法。主要将秸秆粉碎后经球磨机磨成粉，用盐酸（HCL）将物料拌湿，使秸秆的粗纤维酸解，装入转化室，通入蒸汽升温至150℃，取出后用等当量烧碱（NaOH）中和，这种方法生产工艺复杂，腐蚀和污染严重，并且在高温酸解过程中，蛋白质凝固不易分解，难以被非反刍动物消化吸收，有的要求在70℃左右的转化室内进行转化，能源上是不太划算的。
第二种：自然发酵处理法。是利用秸秆本身所带微生物发酵，在发酵过程中，温度、湿度、PH值一定，又需激活剂，才可制出有一定营养价值的秸秆饲料。可在一定程度上提高饲料适口性，但无法分解粗纤维，难以改变秸秆的化学组成，氨基酸和蛋白质含量均不够高。
第三种：为通常称的氨化法，生产的饲料常称为氨化饲料。它主要以尿素作为非蛋白质态氮源补充，用来合成新的菌体蛋白，但它对于纤维素、半纤维素和木质素的酵解作用比较少，饲料的活化远远不够，消化能及总能均不高，一般只能喂养牛、羊等反刍动物。
第四种：秸秆微贮法。新疆农科院采用复合活杆菌厌氧发酵处理，有效改善秸秆适口性，提高采食量和改善动物肠胃的微生态平衡，但生产周期较长，且只能用于反刍动物。
第五种：“EM处理法”。日本琉球大学比嘉照夫教授发明，采用80多种有益生物工程菌处理秸秆和饲料，在粪便除臭、在畜禽生长和防病方面有相当效果，但其成本较高。
ZL—高效能草秆生物饲料技术不同于以上方法，它是由几所高校及有关单位的科研人员，经过多年刻苦攻关研制出来的。借助生物、化学的双重作用，把农作物秸秆（稻草、麦秸、玉米秆、高梁秆、花生藤、红薯藤、大豆秆、酒糟、甘蔗渣、甜菜渣等）转化为高营养、高效能的生物饲料，代替部分粮食饲料喂猪、鸡、鸭、鱼、羊、奶牛等畜禽，可降低30—60%养殖成本，这一技术广泛应用将导致饲料行业革命，避免了大气污染，为亿万城乡居民造福。中央电视台、中央人民广播电台及《科技日报》、《中国技术市场报》、《经济日报》等媒体分别对此作了专题报道

商业背景
我国不乏优质粮食饲料，但这些高品质也是高价位饲料，在养殖业中全部使用这种高价高质饲料是不现实的，我国养殖业有一个基本特色，即85%的肉产品是由广大散养户提供的。这些散养户养殖水平低，呈高度分散状，饲养畜禽数量少，饲养期长，生产资金少，规模小,靠廉价劳动力和非常规饲料维持生产（如米糠、酒糟、泔水、菜梗、叶等），这些特点决定了散养户不可能大量使用粮食全价料，造成众多饲料厂生产的饲料销售难，广大散养户用不起的现状，这一状况将长期存在。这就是我国养殖业发展的瓶颈：一方面大型饲料厂竞争十分激烈，许多企业破产；另一方面，广大中小养殖户优价优质的饲料需求无从满足。换一个角度讲，假使散养户全都使用粮食全价料，那么我国的粮食资源（玉米、小麦、大豆等）则难以承受、随着我国加入世贸和经济全球化的不断发展，我国饲料工业与养殖业正以受国际市场的巨大冲击。如何降低饲料成本而又充分满足畜禽各种营养需要，这是一个亟待解决的严峻课题。饲料添加剂、饲料加工机械只有不断革新工艺，生产出高效能、低成本饲料产品才能顺应饲料工业发展趋势，在市场上立于不败之地。我国饲料工业能否长期展，出路在于开发适合散养户的饲料产品，创造出巨大的社会经济效益。现实市场与潜在市场十分广阔。这就意味着饲料工业必须与当地饲料资源、养殖特点结合起来。充分发挥小型饲料企业投资小、经营方式灵活等优势，开发出有地方特色的优质饲料产品，这是一个相当大的市场。事实上，一些有识之士已先行一步，并取得了非常可观的经济效益。

市场分析
我国秸秆资源十分丰富，据统计全国年产各类农作物秸秆达5.7亿吨，其数量相当于北方草原打草量的50多倍，其中90%被焚烧。据联合国粮农组织（FAO）统计资料表明，在美国约有73%的肉类由草转化而来，澳大利亚为90%，而我国仅有6%-8%的肉食由草秆转化而来。国家2010年远景规划中提出：养殖业要主攻食草型和非粮耗型饲料。秸秆化粮过腹还田，利用比例将达40%。以往的秸秆转化技术主要有：
第一种：高温酸处理法。主要将秸秆粉碎后经球磨机磨成粉，用盐酸（HCL）将物料拌湿，使秸秆的粗纤维酸解，装入转化室，通入蒸汽升温至150℃，取出后用等当量烧碱（NaOH）中和，这种方法生产工艺复杂，腐蚀和污染严重，并且在高温酸解过程中，蛋白质凝固不易分解，难以被非反刍动物消化吸收，有的要求在70℃左右的转化室内进行转化，能源上是不太划算的。
第二种：自然发酵处理法。是利用秸秆本身所带微生物发酵，在发酵过程中，温度、湿度、PH值一定，又需激活剂，才可制出有一定营养价值的秸秆饲料。可在一定程度上提高饲料适口性，但无法分解粗纤维，难以改变秸秆的化学组成，氨基酸和蛋白质含量均不够高。
第三种：为通常称的氨化法，生产的饲料常称为氨化饲料。它主要以尿素作为非蛋白质态氮源补充，用来合成新的菌体蛋白，但它对于纤维素、半纤维素和木质素的酵解作用比较少，饲料的活化远远不够，消化能及总能均不高，一般只能喂养牛、羊等反刍动物。
第四种：秸秆微贮法。新疆农科院采用复合活杆菌厌氧发酵处理，有效改善秸秆适口性，提高采食量和改善动物肠胃的微生态平衡，但生产周期较长，且只能用于反刍动物。
第五种：“EM处理法”。日本琉球大学比嘉照夫教授发明，采用80多种有益生物工程菌处理秸秆和饲料，在粪便除臭、在畜禽生长和防病方面有相当效果，但其成本较高。
ZL—高效能草秆生物饲料技术不同于以上方法，它是由几所高校及有关单位的科研人员，经过多年刻苦攻关研制出来的。借助生物、化学的双重作用，把农作物秸秆（稻草、麦秸、玉米秆、高梁秆、花生藤、红薯藤、大豆秆、酒糟、甘蔗渣、甜菜渣等）转化为高营养、高效能的生物饲料，代替部分粮食饲料喂猪、鸡、鸭、鱼、羊、奶牛等畜禽，可降低30—60%养殖成本，这一技术广泛应用将导致饲料行业革命，避免了大气污染，为亿万城乡居民造福。中央电视台、中央人民广播电台及《科技日报》、《中国技术市场报》、《经济日报》等媒体分别对此作了专题报道

财务计划
处理秸秆的微生物工程菌用我单位提供的扩大培养技术接种一支试管菌成本仅1元，可大幅度降低成本，提高效益，以处理1吨秸秆为例：每吨秸秆粉200～240元，化学成份10元，人工及其它费用20元，则每吨生物饲料综合成本231～271元（其中，化学成份由我单位提供配方）。成本0.12～0.14元/斤，市场售价0.26～0.30元/斤。
三、 中小规模生物饲料厂的经济效益：
建一个月生产100吨的秸秆生物饲料厂，经济效益十分可观，具体计算如下：
1、 一至二台锤片式粉碎机，每天加工秸秆粉2—4吨，秸秆粉以0.10～0.12元/斤计，生物饲料制作费用不到0.02元/斤，折合生物饲料成本价0.12～0.14元、/斤，市场售价0.26～0.30元/斤，月产一百吨利润达2.5万元。
2、 以生物饲料为基料，用KL—中小型系列颗粒饲料机制作全价生物颗粒饲料，成本价0.20～0.40元/斤左右，市场售价0.40—0.60元/斤左右，月产一百吨利润4—5万元

电话：010-62192369
公司：北京蓝天昆仑畜业机械设备有限公
网址：http://www.lantiankunlunsw.com/
地址：中国农业科学院农业区划研究所五